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半導体グレードオールフッ素樹脂PTFEフィルターカートリッジ

半導体グレードオールフッ素樹脂PTFEフィルターカートリッジ

製品ID: semi-grade-all-ptfe-cartridge-filter|Semi-grade All-PTFE

半導体ウェットプロセス向けに設計した、フラッグシップのオールフッ素樹脂フィルターカートリッジです。高流量PTFEメンブレンとPFA製ハードウェアを組み合わせ、10nm~0.2µmの精密な捕捉性能を備えています。SC1、SC2、49% HF、HNO3、NMPなどの過酷な薬液に耐え、超低溶出と優れた耐熱性(最高180°C)を実現し、先端プロセスの歩留まりを守ります。

  • 100%オールフッ素樹脂構造:高流速PTFEメンブレンとPFAコア
  • 10nm~0.2µmの精密な捕捉で、先端プロセスの歩留まりを守る
  • SC1、SC2、49% HF、HNO3、NMPなどの過酷な薬液に対応
  • 卓越した耐熱性、最高180°C
  • 超低溶出で、薬液の絶対的な純度を確保
  • フラッグシップグレードの設計、半導体ウェットプロセス専用
ろ過精度
10 nm – 10 µm
最高使用温度
カートリッジ型100 °C、一体型ディスポーザブル180 °C
有効ろ過面積
Ø68 mm:1.2 m²/10"、Ø83 mm:1.8 / 2.2 / 2.8
長さ
3" / 4" / 10" / 20" / 30"
半導体ウェットプロセスの薬液ろ過
49% HF(フッ化水素酸)のろ過
SC1/SC2洗浄液のろ過
HNO3(硝酸)のろ過
NMPなど高温溶剤のろ過
ろ材 / メンブレン
PTFE微多孔膜(高流速タイプ)、ろ過層そのものがフッ素樹脂
サポート層 / ドレナージ層
PFA製サポート層・ドレナージ層。メンブレンと同じフッ素樹脂のため、流路に異種材料の界面なし
ケージ・コア・エンドキャップ
PFA製アウターケージ・コア・エンドキャップ。熱溶着で接合し、接着剤不使用、構造全体に金属部品なし
シール / Oリング
TEV(変性EPDM)またはFFKM(パーフルオロエラストマー)製Oリング(222型)
ろ過精度
10 nm / 15 nm / 20 nm / 30 nm / 50 nm / 0.1 µm / 0.2 µm / 0.45 µm / 0.5 µm / 1 µm / 3 µm / 5 µm / 10 µm
有効ろ過面積
Ø68 mm:1.2 m²/10"、Ø83 mm:1.8 / 2.2 / 2.8 m²/10"
公称外径
Ø68 mm / Ø83 mm
長さ
3" / 4" / 10" / 20" / 30"
エンドキャップ / 接続形状
222フラット、222ロックキー付き(Lock-key)
最高使用温度
カートリッジ型100 °C、一体型ディスポーザブル180 °C
最大順方向差圧
0.5 MPa(72 psi)@ 25 °C、0.2 MPa(29 psi)@ 100 °C
最大逆方向差圧
0.35 MPa(50 psi)@ 25 °C
湿潤・フラッシング
疎水性メンブレン。出荷時にドライまたは超純水プレウェットを選択可能。プレウェット品なら立ち上げ前の湿潤・フラッシング工数を削減できます
溶出物・清浄度
金属清浄度グレード < 3 / < 10 / < 25 µg/deviceから選択可能。オールフッ素樹脂構造のため、溶出物およびプロセスを汚染し得る成分の濃度は極めて低水準
完全性試験
出荷前に全カートリッジ100%完全性試験を実施
包装形態
ドライ包装、超純水プレウェット包装
型番外径膜面積(10")
SXØ68 mm1.2 m²
MXØ83 mm1.8 m²
MYØ83 mm2.2 m²
MZØ83 mm2.8 m²

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注:実際の耐薬品性および寿命は、薬液濃度、温度、流量、差圧、上流側の汚染負荷、ハウジング設計によって変動します。実際のプロセス条件でのサンプル評価をお勧めします。

型番の例
JY
-WE21
-83
-R10
-20
-K2W
JY
浚淵科技
WE21
疎水性PTFE、オールPFA製ハードウェア
83
Ø83 mm
R10
10 nm
20
20"
K2W
FFKM Oリング|清浄度グレード2|UPWプレウェット
各セグメントの選択肢
01

外径

コード仕様
68Ø68 mm
83Ø83 mm
02

ろ過精度

コード仕様
R1010 nm
R1515 nm
R2020 nm
R3030 nm
R5050 nm
P100.1 µm
P200.2 µm
P450.45 µm
P500.5 µm
M0011 µm
M0033 µm
M0055 µm
M01010 µm
03

長さ

コード仕様
033"
044"
1010"
2020"
3030"
04

Oリング材質

コード仕様
VTEV(変性エチレンプロピレンゴム)
KFFKM(パーフルオロエラストマー)
TTEE(PFA被覆EPDM)
05

清浄度グレード

コード仕様
1< 0.5 µg/device(最高清浄度)
2< 1 µg/device
3< 3 µg/device
4< 10 µg/device
5< 25 µg/device
6< 40 µg/device(標準)

清浄度グレードは数字が小さいほど清浄度が高く、カートリッジ1本あたりの金属総溶出量を示します。グレード1–3にはオールフッ素樹脂製ハードウェアが必要です。

06

包装形態

コード仕様
Dドライ包装
WUPWプレウェット包装

すべての組み合わせが常備品とは限らず、一般的でない組み合わせは受注生産品の納期となります。ご発注前に浚淵科技の営業担当までご確認ください。

片端開放 222 フラット
片端開放 222 フラット図は代表型番です。実際の外径と長さは下の寸法表をご確認ください。← 左右にスワイプすると図全体を表示できます
外径 / 公称長さABC
Ø68 mm 4"122.0 ± 2 mm108.0 ± 2 mm98.5 ± 2 mm
Ø68 mm 10"263.0 ± 2 mm249.0 ± 2 mm239.5 ± 2 mm
Ø68 mm 20"511.0 ± 2 mm497.0 ± 2 mm487.5 ± 2 mm
Ø83 mm 4"125.0 ± 2 mm107.0 ± 2 mm105.0 ± 2 mm
Ø83 mm 10"245.0 ± 2 mm227.0 ± 2 mm225.0 ± 2 mm
Ø83 mm 20"471.0 ± 2 mm453.0 ± 2 mm451.0 ± 2 mm

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A = 全長、B = エンドキャップのシール面間距離、C = 有効ろ材長さ。

20 nm30 nm50 nm0.1 µm0.2 µm02.004.006.008.0010.0GPM010.020.030.0LPM015.030.045.060.0kPa02.505.007.50psi

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超純水25 °C、Ø68 mm 10"カートリッジ1本(1.2 m²)、清浄時の初期差圧 右軸は同じ値を psi で表示しています。

複数本を並列で使用する場合、1本あたりの流量 = 総流量 ÷ 本数です。20"カートリッジの差圧は10"の約半分です。

データ表を見る
GPM / LPM20 nm30 nm50 nm0.1 µm0.2 µm
2.00 / 7.5711.49.596.915.224.93
4.00 / 15.122.819.213.810.49.86
6.00 / 22.734.228.820.715.614.8
8.00 / 30.345.538.427.620.919.7
10.0 / 37.956.948.034.526.124.7

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薬品PTFE
— 酸 —
氷酢酸R
濃塩酸R
塩酸 6NR
濃硝酸R
硝酸 6NR
濃リン酸R
濃硫酸R
フッ化水素酸 6NR
— アルカリ —
アンモニア水 1NR
アンモニア水 3NR
水酸化カリウム 3NR
水酸化ナトリウム 3NR
水酸化ナトリウム 6NR
— アルコール類 —
アミルアルコールR
ベンジルアルコールR
ブタノールR
イソプロピルアルコール(IPA)R
メタノールR
— ケトン類 —
アセトンR
シクロヘキサノンR
メチルエチルケトン(MEK)R
メチルイソブチルケトン(MIBK)R
— 油類 —
綿実油R
潤滑油R
落花生油R
ごま油R
— 芳香族炭化水素 —
ベンゼンR
トルエンR
キシレンR
— ハロゲン化炭化水素 —
四塩化炭素R
クロロホルムR
ジクロロエタンR
フロン TFR
フロン TMCR
ジクロロメタンR
パークロロエチレンR
トリクロロエチレンR
— グリコール類 —
エチレングリコールR
グリセリンR
プロピレングリコールR
— エーテル類 —
ジエチルエーテルR
イソプロピルエーテルR
ジオキサンR
テトラヒドロフラン(THF)R
— エステル類 —
酢酸アミルR
酢酸ブチルR
セロソルブアセテートR
酢酸エチルR
酢酸メチルR
酢酸イソプロピルR
— その他 —
アニリンR
ジメチルホルムアミド(DMF)R
ホルムアルデヒド 37%R
ガソリンLR
ヘキサン(無水)LR
灯油R
フェノールR
ピリジンR
R
アセトニトリルR

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  • R = 耐性あり
  • LR = 耐性に限度あり、実測を推奨
  • NR = 耐性なし
  • — = データなし

本表は材質レベルでの一般的な目安であり、保証値ではありません。実際の濃度、温度、暴露時間および機械的応力はいずれも結果に影響するため、導入前に実際のプロセス条件でサンプルによる評価を行ってください。

プロセス上の位置づけ

高温・強腐食性薬液を扱う装置直近のファイナルフィルター:熱H₂SO₄、H₃PO₄、HNO₃、SPM、SC1、SC2。180°Cという耐熱温度の上限こそが本製品の存在理由です──この温度域では、他の材質は耐えられません。

主な特長

オールフッ素樹脂構造

メンブレン、サポート材、コア、エンドキャップのすべてがフッ素樹脂で、フッ素系以外の材質が液体に触れることはありません。これにより2つの利点が得られます。極めて幅広い耐薬品性と、最小限に抑えた金属・汚染物質の溶出です──清浄度は < 0.5 µg/device まで対応できます。

180°Cの耐熱性

熱SPMや濃硫酸などの高温プロセスにそのまま使用でき、フィルターのために薬液温度を下げたり、冷却装置を追加したりする必要はありません。

!
実際の使用温度が長期にわたり120°Cを超える場合は、プレウェット手順と、余裕を持たせた差圧管理を併用することをお勧めします。120°C以下で頻繁な液抜きが必要なプロセスでは、改質PTFE版(JY-WE22)のほうが扱いやすくなります。

最も広いろ過精度範囲

10nm~10µmを全面的にカバーし、同じ材質プラットフォームでファイナルの精密ろ過から前段の粗ろ過まで対応できるため、在庫管理と評価作業を簡素化できます。

クイックリリース接続オプション

専用のオールフッ素樹脂ハウジングと組み合わせるとクイックリリース構造を使用でき、交換時に作業者がカートリッジ本体に触れる必要がないため、高温の強酸にさらされるリスクを低減します。

選定のポイント

他のPTFEシリーズとの比較。

シリーズハードウェア耐熱温度最小ろ過精度相対コスト用途
JY-WE21(本製品)PFAカートリッジ型 100°C/ディスポーザブル型 180°C10nm最も高い熱SPM、濃硫酸、リン酸
JY-WE22PFA120°C2nm高い常温~中温、頻繁な液抜き
JY-WE24PP70°C20nm中程度一般溶剤、希薄な酸・アルカリ
JY-WE23HDPE40°C20nm低い低温、コスト重視
このフィルターはどのような薬液に耐えられますか?
本オールフッ素樹脂フィルターは、SC1、SC2、49% HF、HNO3、NMPなどの過酷な薬液に耐えられます。PTFEメンブレンとPFAコアによる100%オールフッ素樹脂構造で、耐薬品性の範囲が非常に広く、強酸・強アルカリや侵食性の高い溶剤を扱うプロセスにおけるフラッグシップの選択肢です。
耐熱温度180°Cにはどのような意味がありますか?
最高180°Cの耐熱性により、高温のプロセス薬液(ホットNMPなど)や高温洗浄に使用でき、熱サイクルにも耐えられます。オールフッ素樹脂構造と超低溶出との組み合わせで、高温下でも薬液の純度を維持し、先端プロセスの歩留まりを守ります。
先端プロセスでなぜオールフッ素樹脂フィルターが必要なのですか?
先端プロセスは微量汚染に非常に敏感です。オールフッ素樹脂(PTFE/PFA)構造は超低溶出と非常に幅広い耐薬品性を備え、10nmからの精密な捕捉と組み合わせることで、49% HFなどの過酷な薬液中でも純度を維持し、歩留まりを直接守ります。これはエコノミータイプでは代替できない点です。